Lentes ópticas HMC de alto índice 1.67 MR-7 FSV
Detalhes da produção
| Local de origem: | Jiangsu | Nome da marca: | BORIS |
| Número do modelo: | Índice AltoLente | Material das lentes: | MR-7 |
| Efeito na visão: | Visão simples | Película de revestimento: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Cor das lentes: | Branco(interior) | Cor do revestimento: | Verde/Azul |
| Índice: | 1.67 | Densidade específica: | 1.35 |
| Certificação: | CE/ISO9001 | Valor de Abbe: | 32 |
| Diâmetro: | 80/75/70/65mm | Projeto: | Asférico |
O MR-7 é geralmente usado na fabricação de lentes de alta qualidade, com índice de refração de 1,677. Desfrute de uma qualidade visual superior, mesmo com graus elevados. Comparado às lentes tradicionais, o MR-7 é mais fino e seguro. Além disso, o MR-7 apresenta melhor absorção de corantes atualmente. Algumas lentes coloridas e óculos de sol para miopia são a melhor opção para este material.
Introdução à Produção
O índice de refração dos materiais MR-7 e MR-10 atinge 1,67, permitindo a produção de lentes de alta qualidade mais leves e finas. A temperatura de deformação térmica do MR-7 é de 85 graus, enquanto a do MR-10 é de 100 graus. Ambos os materiais para lentes possuem índice de refração de 1,67. O MR-7 é mais fácil de tingir do que o MR-10, sendo, portanto, mais adequado para óculos de sol para miopia ou lentes de moda. As lentes MR-10 apresentam maior dureza, melhor resistência a altas temperaturas e maior processabilidade. Elas são frequentemente utilizadas em oficinas e na fabricação de lentes personalizadas.
A maioria das lentes oftálmicas atuais é feita de resina. Geralmente, em casos de baixa resistência ao calor, a película superficial da lente pode rachar devido à dilatação térmica. Comparada à película refletora da lente, a dilatação térmica do material base é significativa, e a diferença entre os graus de dilatação térmica da película refletora e do material base também contribui para o surgimento de rachaduras.
Com base nessa consideração, o MR-10 evitou esse problema desde o início do projeto do material e, por meio de melhorias contínuas, tornou-se um material com boa resistência ao calor e baixo coeficiente de expansão térmica.
Primeiramente, com o aumento da temperatura, o coeficiente de expansão térmica tende a aumentar, mas o coeficiente de expansão térmica do MR-10 é 25% menor do que o de materiais 1.67 comuns. Comparado com o material 1.67 comum, o MR-10 apresenta menor expansão térmica, não é propenso a rachaduras e é relativamente menos afetado pelo calor.
Em segundo lugar, quando a temperatura atinge 95°C, um grande número de fissuras aparece na lente convencional de 1,67, enquanto a MR-10 permanece completamente intacta.
Processo de produção
